在7月21日舉辦的2022世界動(dòng)力電池大會(huì)上，寧德時(shí)代(300750.SZ)董事長曾毓群表示，“電池里面絕大部分材料都是可以重復(fù)進(jìn)行利用的，目前我們鎳鈷錳的回收率已經(jīng)達(dá)到了99.3%，鋰達(dá)到了90%以上?！?/p>

然而“鋰王”天齊鋰業(yè)(002466.SZ/09696.HK)卻質(zhì)疑稱，鋰回收理論上可以，在商業(yè)應(yīng)用上還達(dá)不到大規(guī)?；厥赵倮茫⒄J(rèn)為寧德時(shí)代的鋰回收率，“實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該能做到，但是商業(yè)上還沒見過?！?/p>

(資料圖片)

而寧德時(shí)代對此回應(yīng)稱，“歡迎到廣東邦普看先進(jìn)量產(chǎn)技術(shù)?！?/p>

對于雙方的分歧，有業(yè)內(nèi)人士向紅星資本局指出，“技術(shù)上目前確實(shí)能達(dá)到90%的回收率，該技術(shù)也可以商用，但動(dòng)力電池回收的最大挑戰(zhàn)在市場機(jī)制，回收難、回收成本高、回收不正規(guī)?！?/strong>

動(dòng)力電池回收，既有資源上的必要性，也是一個(gè)千億級規(guī)模的市場。隨著新能源汽車銷量與保有量的不斷增長，動(dòng)力電池正迎來退役潮。工信部高度重視動(dòng)力電池回收利用工作，正逐步建立健全行業(yè)體制機(jī)制與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

最大挑戰(zhàn)是市場機(jī)制

上游找不到買家，下游找不到電池

中國工程院院士孫逢春在演講中指出，我國動(dòng)力電池回收面臨三大挑戰(zhàn)：原材料短期供需失衡矛盾較為突出；動(dòng)力電池回收利用市場機(jī)制成熟度不高；發(fā)達(dá)國家設(shè)置“碳壁壘”。

首先是動(dòng)力電池產(chǎn)能已經(jīng)有過剩的趨勢。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國頭部電池企業(yè)2025年計(jì)劃產(chǎn)能規(guī)模達(dá)到2500GWh，是2021年裝機(jī)量的16倍，可支撐年產(chǎn)5600萬輛EV(純電動(dòng)汽車)，“這顯然是不現(xiàn)實(shí)的?！?/p>

重點(diǎn)來看市場機(jī)制。電池回收相關(guān)企業(yè)的數(shù)量從2021年的3000多家快速增長至當(dāng)前的2.4萬家，“我覺得不需要這么多”。而且資源配置不合理、建設(shè)及回收成本高，正規(guī)企業(yè)回收率低。孫逢春提醒，“要謹(jǐn)防回而不收、收而不用、收而濫用。”

此外，各環(huán)節(jié)涉及企業(yè)多，信息流通難以保障，退役電池持有企業(yè)與后端回收利用企業(yè)信息不對稱等問題凸顯，小企業(yè)囤貨、正規(guī)企業(yè)無貨源。行業(yè)調(diào)研結(jié)果表明，鈷、鎳、碳酸鋰等材料的回收價(jià)格大幅飆升，漲幅甚至超過新材料價(jià)格。

北京理工大學(xué)教授王震坡也提到，難點(diǎn)在于產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息不對稱，上游有電池找不到下游的買家，下游找不到上游的電池，并且交易的透明度比較低；其次是梯次利用技術(shù)存在缺陷，價(jià)格不透明，電池的健康狀態(tài)難以評估；行業(yè)的裝備水平對于不同類別、類型的電池兼容度較低；智能化和綠色化水平不夠。

格林美(002340.SZ)股份有限公司副總經(jīng)理張宇平表示，現(xiàn)在的難題就是回收難，精細(xì)拆解難，自然回收和再生利用難，還有安全管控難。

千億級的市場

做動(dòng)力電池回收，就是做千萬噸級別的礦山

GGII(高工產(chǎn)業(yè)研究院)數(shù)據(jù)顯示，2021年全國鋰電池理論退役量達(dá)51.2萬噸，實(shí)際回收廢舊鋰電池29.9萬噸，其中用于再生利用的電池25.8萬噸，用于梯次利用的4.1萬噸。

電池去哪兒了？

華友鈷業(yè)(603799.SH)總裁助理鮑偉表示，很多環(huán)節(jié)都有電池的所有權(quán)。從電池制造，到新能源運(yùn)營公司和個(gè)人，再到電池銀行，電池維修、維護(hù)、二手車買賣，最后是拆解廠，所以的環(huán)節(jié)都會(huì)有電池遺漏的可能。

他特別提到，“除了蔚來(09866.HK/NIO.US)的換電是真正的物理分離法，很多車企跟我們提出了一個(gè)合作需求，就是一輛車兩張發(fā)票，實(shí)現(xiàn)電池不是物理分離，而只是財(cái)權(quán)分離。未來電池銀行可能會(huì)占到中國很大的一個(gè)電池的出口比例?！?/p>

我國的對外依存度很高，動(dòng)力電池回收主要解決對外依存度的難題。張宇平指出，如果按照現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)發(fā)展下去，鋰鎳鈷只能支持幾十年。通過回收，到2025年鋰鎳鈷能夠達(dá)到當(dāng)年需求的三分之一?！拔覀?yōu)槭裁醋鰟?dòng)力電池回收利用，就是做千萬噸級的礦山”，“動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)達(dá)到千億產(chǎn)值毫無疑問?！?/p>

廣發(fā)證券研報(bào)指出，到2030年，鋰電池回收規(guī)模在中性預(yù)測下達(dá)1089億元。業(yè)內(nèi)普遍預(yù)測，這是一個(gè)千億級的市場。

鮑偉表示，回收行業(yè)通過梯次利用和再生利用，使鋰電池的全生命周期的成本降低了20%以上。

工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司副司長尤勇在世界動(dòng)力電池大會(huì)上表示，新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速進(jìn)一步帶動(dòng)了對鋰、鈷、鎳等關(guān)鍵金屬進(jìn)口原料的大幅上漲。與此同時(shí)，一些外部不確定因素對我們資源保障也產(chǎn)生了一定的外部壓力，所以開展新能源汽車動(dòng)力電池的回收，既是推動(dòng)資源的循環(huán)利用、緩解資源瓶頸約束的戰(zhàn)略選擇，也是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的一種重要抓手，是保護(hù)生態(tài)環(huán)境的重要舉措。

“當(dāng)前回收利用市場正在發(fā)展深刻的變化，廢舊動(dòng)力電池殘余價(jià)值大幅上升，其回收價(jià)格也水漲船高，從企業(yè)不愿意回收變成了香餑餑?！?/p>

王震坡在會(huì)上發(fā)布了動(dòng)力電池回收利用預(yù)測報(bào)告，初步預(yù)測未來五年動(dòng)力電池平均每年有20-30GWH/16萬噸退役，預(yù)計(jì)到2026年累計(jì)退役量超過142.2GWH/92.6萬噸。2022年至2026年，TOP10動(dòng)力電池企業(yè)累計(jì)退役量將達(dá)90GWh，TOP1的寧德時(shí)代就達(dá)到44GWH。

動(dòng)力電池回收網(wǎng)點(diǎn)已破萬

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍有所欠缺

工信部高度重視動(dòng)力電池回收利用工作，陸續(xù)出臺《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》等系列政策，以及動(dòng)力電池回收利用重點(diǎn)環(huán)節(jié)的國標(biāo)、行標(biāo)和企標(biāo)；建設(shè)動(dòng)力電池回收利用溯源管理平臺，目前已將占全國產(chǎn)量94%的新能源汽車納入溯源管理；推動(dòng)汽車生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)生產(chǎn)者建成10171個(gè)回收網(wǎng)點(diǎn)，覆蓋31個(gè)省、326個(gè)行政地市區(qū)；積極培育壯大廢舊動(dòng)力電池的綜合骨干企業(yè)，遴選了3批共計(jì)45家梯次和再生利用的企業(yè)。

據(jù)王震坡介紹，溯源管理平臺錄入了電池生產(chǎn)、銷售、維修、更換等環(huán)節(jié)信息，對動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)來源可查、去向可追、節(jié)點(diǎn)可控、責(zé)任可究。

目前平臺接入車輛超1000萬輛，電池包超1400萬套，電量超500GWh.截至2022年6月底，1000余家產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)平臺注冊，汽車生產(chǎn)470余家，回收拆解380余家，綜合利用280余家。

不過動(dòng)力電池回收的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還是有所欠缺。目前動(dòng)力電池回收的國家標(biāo)準(zhǔn)有10項(xiàng)，主要涉及通用要求、管理等環(huán)節(jié)，行標(biāo)只有17項(xiàng)，集中在有色金屬和化工行業(yè)。

王震坡透露，今年2月，退役電池回收利用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作組正式由工信部批復(fù)成立，工作組設(shè)立秘書處，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的組織和協(xié)調(diào)等日常工作。目前已經(jīng)建立多元回收模式，以4S店為主的利用網(wǎng)點(diǎn)和區(qū)域中心站同步推動(dòng)。今年下半年將在再生利用產(chǎn)品碳足跡、剩余容量評估、無害化破碎分選方面開展工作。

工信部也將進(jìn)一步健全回收利用體系，支持高效拆解、再生利用等技術(shù)攻關(guān)，不斷提升回收利用比例和利用效率。

孫逢春建議，要加速打造低碳、零碳電池產(chǎn)業(yè)鏈；強(qiáng)化產(chǎn)品循環(huán)利用效率和設(shè)計(jì)理念。

他強(qiáng)調(diào)要強(qiáng)化動(dòng)力電池能源屬性，弱化其高價(jià)值電動(dòng)汽車部件屬性；追求適合場景和滿足需求的續(xù)航里程，降低整車質(zhì)量，節(jié)能降耗；大力推廣換電模式、車電分離，高效和長壽地利用電池?！艾F(xiàn)在大家都在無限地追求續(xù)航里程，一千公里或者是八百公里以上的，我認(rèn)為這并不是一個(gè)非常值得倡導(dǎo)的現(xiàn)象?！?/p>

（文章來源：紅星資本局）